COB光源は、高出力の一体型表面光源として簡単に理解でき、製品の形状や構造に応じて、発光面積や全体の大きさを設計することができます。
コブ光源の特徴
安くて便利
電気的安定性、回路設計、光学設計、熱放散設計は科学的かつ合理的です。
ヒートシンク技術を使用することで、LEDのサーマルルーメン維持率（95％）が業界をリードします。
製品の二次光学マッチングに便利で、照明品質を向上させます。 ;
高演色性、均一な発光、光点なし、健康的で環境に優しい。
設置が簡単で、使い方が便利で、ランプ設計の難しさが軽減され、ランプの処理とその後のメンテナンスのコストが節約されます。
cob光源の製造工程
ボード上の COB チップ (チップオンボード、COB）プロセスは、まず、アルミニウム基板の表面上のシリコンウェハの設置点を熱伝導性エポキシ樹脂（通常は銀ドープエポキシ樹脂）で覆い、次にシリコンウェハを基板の表面に直接設置し、熱処理する。シリコンウェハが基板上にしっかりと固定されるまでは、ワイヤボンディングを使用してシリコンウェハと基板との間の電気的接続を直接確立する。
高出力cob光源のメリットとデメリット
利点：
個別の LED デバイスと比較して、COB 光源モジュールは、アプリケーションにおける LED の一次パッケージングコスト、光エンジンモジュール製造コスト、および二次配光コストを節約できます。 同機能の照明システムでは、実際の計算では光源コストを約30％削減でき、半導体照明の応用・普及促進にとって大きな意義がある。 性能の面では、合理的な設計とマイクロレンズ成形により、COB光源モジュールは、個別の光源デバイスの組み合わせに存在する点光やグレアなどの欠点を効果的に回避できます。 適切なレッドチップの組み合わせを追加することによっても追加できます。 寿命を前提として、光源の演色性を効果的に向上させることができます。 応用では、COB光源モジュールは照明工場の設置と生産をより簡単かつ便利にし、応用コストを効果的に削減できます。 生産に関しては、既存のプロセス技術と設備で、高歩留まりの COB 光源モジュールの大規模製造を完全にサポートできます。 LED照明市場の拡大に伴い、ランプの需要も急速に伸びています。 さまざまな照明用途のニーズに応じて、COB光源モジュールの一連の主流製品を徐々に形成し、量産することができます。
欠点：
COB LED は製造時に蛍光体やシリカゲルなどのより多くの材料を使用する必要があり、コスト面での利点はありません。 さらに、COB の LED シリーズ-パラレル モードは工場で固定されています。 シングルチップのハイパワー LED とは異なり、数と色を自由に組み合わせることができ、色温度と電気的パラメータを調整することができます。
高出力cob光源の応用
省エネ・環境に優しいLED平面光源(COB平面光源)をアルミ基板またはセラミック基板上にマルチコア一体型パッケージでパッケージしています。 低い熱抵抗、良好な放熱効果、低コスト、簡単で便利な設置、斑点のない均一で柔らかい光などの優れた性能は、家庭用および商業用装飾照明に好まれています。
主に衣類のスポットライト、カウンター照明、ジュエリー照明、医療機器照明、室内装飾照明、および柔らかく楽しい光源を必要とするその他の照明に使用されます。 LED側光源モジュール、LED射出成形モジュール、LEDバックライトモジュール、LED防水モジュール、LED非防水モジュール、LEDモジュール。
適用場所: ショッピングモール、屋内、衣類、キャビネット、リビングルーム、通路、ホテル、寝室、キッチンなど。
適用ランプ：T5/T8/T10蛍光管、電球ランプ、ダウンランプ、ウォールランプ、シーリングランプ、パーランプ、シーリングランプ、読書灯、スポットランプ、ジュエリーランプ、植物ランプ、テーブルランプなど。COB光源は高反射率のミラーメタル基板にLEDチップを直接貼り付ける高効率統合面光源技術。 この技術はブラケットの概念を排除し、電気めっき、リフローはんだ付け、パッチプロセスを必要としないため、プロセスがほぼ XNUMX ポイント削減され、コストも XNUMX/XNUMX 削減されます。
COB光源は、高出力の一体型表面光源として簡単に理解でき、製品の形状や構造に応じて、発光面積や全体の大きさを設計することができます。
コブ光源の特徴
安くて便利
電気的安定性、回路設計、光学設計、熱放散設計は科学的かつ合理的です。
ヒートシンク技術を使用することで、LEDのサーマルルーメン維持率（95％）が業界をリードします。
製品の二次光学マッチングに便利で、照明品質を向上させます。 ;
高演色性、均一な発光、光点なし、健康的で環境に優しい。
設置が簡単で、使い方が便利で、ランプ設計の難しさが軽減され、ランプの処理とその後のメンテナンスのコストが節約されます。
cob光源の製造工程
COBチップオンボード（ChipOnBoard、COB）プロセスは、まずアルミニウム基板の表面上の熱伝導性エポキシ樹脂（通常は銀ドープエポキシ樹脂）でシリコンウェーハの配置ポイントを覆い、次にシリコンウェーハを直接配置します。基板表面の熱処理 シリコンウェハが基板にしっかりと固定されるまで、その後ワイヤボンディングを使用してシリコンウェハと基板を直接電気的に接続します。
高出力cob光源のメリットとデメリット
利点：
個別の LED デバイスと比較して、COB 光源モジュールは、アプリケーションにおける LED の一次パッケージングコスト、光エンジンモジュール製造コスト、および二次配光コストを節約できます。 同機能の照明システムでは、実際の計算では光源コストを約30％削減でき、半導体照明の応用・普及促進にとって大きな意義がある。 性能の面では、合理的な設計とマイクロレンズ成形により、COB光源モジュールは、個別の光源デバイスの組み合わせに存在する点光やグレアなどの欠点を効果的に回避できます。 適切なレッドチップの組み合わせを追加することによっても追加できます。 寿命を前提として、光源の演色性を効果的に向上させることができます。 応用では、COB光源モジュールは照明工場の設置と生産をより簡単かつ便利にし、応用コストを効果的に削減できます。 生産に関しては、既存のプロセス技術と設備で、高歩留まりの COB 光源モジュールの大規模製造を完全にサポートできます。 LED照明市場の拡大に伴い、ランプの需要も急速に伸びています。 さまざまな照明用途のニーズに応じて、COB光源モジュールの一連の主流製品を徐々に形成し、量産することができます。
欠点：
COB LED は製造時に蛍光体やシリカゲルなどのより多くの材料を使用する必要があり、コスト面での利点はありません。 さらに、COB の LED シリーズ-パラレル モードは工場で固定されています。 シングルチップのハイパワー LED とは異なり、数と色を自由に組み合わせることができ、色温度と電気的パラメータを調整することができます。
高出力cob光源の応用
省エネ・環境に優しいLED平面光源(COB平面光源)をアルミ基板またはセラミック基板上にマルチコア一体型パッケージでパッケージしています。 低い熱抵抗、良好な放熱効果、低コスト、簡単で便利な設置、斑点のない均一で柔らかい光などの優れた性能は、家庭用および商業用装飾照明に好まれています。
主に衣類のスポットライト、カウンター照明、ジュエリー照明、医療機器照明、室内装飾照明、および柔らかく楽しい光源を必要とするその他の照明に使用されます。 LEDサイドライト光源モジュール、LED射出成形モジュール、LEDバックライトモジュール、LED防水モジュール、LED非防水モジュール、LEDモジュール。
適用場所: ショッピングモール、屋内、衣類、キャビネット、リビングルーム、通路、ホテル、寝室、キッチンなど。
対応ランプレンズ：T5/T8/T10蛍光管、電球ランプ、 ダウンライトレンズ, ウォールランプレンズ、シーリングランプ、 パーランプレンズ、シーリングランプ、読書灯、 スポットライトレンズ、ジュエリーランプレンズ、植物ランプ、テーブルランプなど。