光学レンズは比較的精密な製品です。 レンズは高度なコーティング技術で製造されており、レンズの外観は傷つきやすいです。 光学レンズを長期間使用する場合は、定期的に清掃する必要があります。 光学レンズのクリーニングとメンテナンスは、レンズの寿命を延ばすことができます。 不適切なクリーニングは、ベースレイヤーまたはレンズの研磨面と特殊なカバーを損傷する可能性があります。 ガラスまたはカバー表面の損傷は、すべてのアプリケーションのパフォーマンスを低下させる可能性があります。 次の小シリーズでは、光学レンズの品質判断要件と、製造および加工技術の内容を紹介します。ぜひお読みください。
光学レンズの品質判断の要件：
1.特定の光学定数と同じガラスバッチの光学定数との一貫性。 各光学レンズには、光学システムの設計の基礎として使用される、さまざまな波長の光に対して指定された標準屈折率があります。 したがって、工場で製造された光学レンズの光学定数は、これらの値の許容偏差範囲内にある必要があります。そうでない場合、実際の画質は設計で期待される結果を満たさず、光学機器の品質に影響します。
2.同時に、同じバッチの機器は通常同じバッチの光学材料でできているため、機器の統一された補正を容易にするために、同じバッチの光学レンズの屈折率の許容偏差は次のようになります。標準値からの偏差よりも厳密です。
3.高い透明性。 光学画像の明るさはガラスの透明度に比例します。 光学レンズは、光吸収係数k∩を使用して、特定の波長の光の透明度を表します。 光が一連のプリズムとレンズを通過した後、そのエネルギーの一部は光学部品の界面反射で放散され、他の部分は媒体（ガラス）自体によって吸収されます。 前者はガラスの屈折率の増加とともに増加し、高屈折率ガラスの値は非常に大きい。 例えば、光学レンズ再懸濁ガラスの表面光反射損失は約6％です。
光学レンズの製造・加工工程は？
1.レンズを研磨する目的は、光学レンズの外面にあるいくつかの粗い物質を消去することです。これにより、レンズは予備モデルになります。
2.最初の研磨後、レンズを細かく研磨してR値を決定し、表面の不純物を取り除きます。
3. XNUMX回研磨した後、レンズを磨いて繊細で滑らかな外観にします。
4.研磨作業終了後、主に研磨後の外部不純物を除去するために洗浄を行います。
5.外部粉末を洗浄した後、エッジングを開始し、必要なレンズの外径に応じて光学レンズを研磨します。
6.エッジング操作が完了した後、レンズはフィルムでコーティングされます。 フィルムにはたくさんの色があります。 コーティング作業は必要に応じて行うことができ、XNUMX層または複数層をコーティングすることができます。
7.コーティング作業が完了したら、レンズにインクを塗布します。 その機能は、反射の発生を防ぐことです。 レンズの外側に黒インクを塗るだけです。 インク付け作業が完了した後、レンズは特殊な接着剤で接着されます。サイズと外径を同じに保ちながら、XNUMXつのR値を反対にする必要があります。
読んでいただきありがとうございます、上記は光学レンズの品質判断の要件であり、製造および加工技術は何ですか？ Xiangshun Optical（www.ledlensxs.com）の生産と研究開発に焦点を当ててきました 20年間の光学レンズ。 詳細を知りたい場合 光学レンズについては 詳細な問い合わせを求める 心を込めて奉仕します。