現在、LEDシリーズレンズは照明、屋内、屋外、ディスプレイスクリーン、街灯照明プロジェクトに広く使用されており、21世紀の新たな省エネの主要プロジェクトです。 では、射出成形における LED シリーズレンズの問題点は何でしょうか? 射出成形のパラメータは何ですか?
I、原材料：PMMA透明粒子。
PMMAベーキング材料の温度は75Hから2Hまで4度、レンズは原材料で満たされている必要があり、水を加えることはできません。そうしないと、製品の色が変わり、白くなり、光効果に影響します。
II、形成条件:
1、成形温度：ノズル230度、第240セクションの第230セクションは2〜215度、プラスまたはマイナスXNUMX度、最後はXNUMX度。
- ホット ランナーの温度は 250 度で、熱流はランナー プレート、マシン ノズル、ホット ノズルに分割されます。 生産中は、まず各ホット ノズルの温度を確認する必要があります。
注: 1. 接着剤を射出するとき、主に温度制御ボックスの温度が高くなりすぎて分解するのを防ぎ、金型に打ち込むときに金型が損傷するのを防ぐために、背面の金型が何かによってブロックされます。
2、口の温度が低く冷たい接着剤の熱を防ぐためのものです
3、金型温度:
金型温度の前後、金型温度は80～90度の間。
IV、圧力と速度の位置:
圧力には高圧が使用され、速度は一般に低速です。つまり、高圧と低速の多段階射出方法は、主にコールドグルーとフローマークを防止するためのものです。
VI、背圧:
材料貯蔵背圧は約2～4mpa、材料貯蔵速度は200rpmです。 ルーズバック5mm
VII。 時間：
射出時間：25s（秒）、高圧、低速のため射出は遅くなります。 時間が短すぎると縮んでしまいます。 保圧時間：15s（秒）、冷却時間：0。
VIII、圧力維持：
保持圧力 80-100mpa 速度 100mm/s 保持圧力時間 15 秒 - 20 秒、主に冷間収縮を確保します。
主要課題：
- レンズは高光沢ミラーです。 生産型の油汚れは紙や布では拭き取れませんが、医療用綿とアルコールで優しく拭き取ってください。
2、レーザー切断治具のレベリングを確実にするために、マニピュレーターの吸引口は右側にある必要があります。そうしないと、レーザー切断ノズルの切断が高すぎたり、低すぎたりする可能性があります。
3、レーザー切断の毎日のメンテナンス、レーザー加工機に十分な水を供給してください。注意：水は水道水やボトル入りの水を加えることはできません。純粋なミネラルウォーターが必要です。そうしないと、レーザー切断ポートの切断に影響を与え、不均一な力がかかります。
XNUMX 時間ごとに光効率を検出し、問題があればすぐに対処します。
- 外観不良の治療計画。
一般的な有害分析:
(1) 泡
製品の肉厚が厚い箇所に発生する空洞です。 不十分な乾燥または過度のバレル温度により、肉厚の中心の外側に気泡が発生する場合があります。 肉厚に集中した収縮現象により肉厚中央部に気泡が発生します。
対策：
1、金型温度を改善する
2、射出時間を長くする
- 高圧を加えて低速で発射します。
(2) 製品の溶接痕
これは、供給孔内で剥離した樹脂が再結合し、製品表面に若干の凹みが生じたものです。 成形条件によっては接合部を完全に除去することが困難な場合があります。
対策：
- バレルの温度を上げる
- 圧力や保圧が低くなると溶接痕が目立ちやすくなり、強度が低下します。 射出圧力と端部の速度を上げます。
3、金型温度を改善する
4、ゲート（供給口）を増やす
(3)光ムラ効果
1、バレルの温度を改善して金型温度を改善します
2、射出速度を向上させます
- 射出圧力を調整する
(4) 製品の反り
金型の形状が異なるため、製品によっては離型後に反り現象が避けられない場合があります。
対策：
- 後型と前型の間に温度差を作ります。 離型後、製品が突出する金型温度を上げてください。
2、金型温度を下げる
- 金型内の冷却時間を延長する
- 離型速度を遅くします。
東莞祥順光学s 有限公司は光学レンズ製品の設計、研究開発に重点を置き、光学レンズ生産プロセスの継続的改善、材料の継続的最適化に注力しており、製品性能は業界で広く認められています。 顧客の光品質に対する要求が徐々に高まっているため、東莞祥順光学技術有限公司は製品の光色と光効果をより高いレベルに改善する責任を負っています。